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       在人防鑄件的生產(chǎn)過程中，位于鑄件內(nèi)澆口或外邊緣附近容易產(chǎn)生裂紋，可以在易發(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處（如本體與法蘭相慣處）安放冷鐵，加速該處凝固速度，消弱順序凝固強度，實現(xiàn)小范圍的同時凝固，有利于減少熱裂及縮松缺陷。在人防鑄件的生產(chǎn)中，進行快速澆注，快速澆注，充型時間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應力，同時夾雜物、氣體等也容易上浮。在人防鑄件生產(chǎn)中，應采用大孔出留設計各組元橫截面積，保證整個澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填，采用澆包低位澆注大流充滿，并且使?jié)部诒好娓叨龋╤）與直澆道直徑（d）保持一定比例（即h>6d），以防熔渣及氣體卷入型腔；為防止氣體卷入鋼液或在澆注時嗆火，要在上箱扎足夠的排氣孔，使型腔內(nèi)氣體排出暢通，其排氣孔總面積應遠大于直澆道橫截面積。